2015年中國制造2025戰(zhàn)略發(fā)布后，經(jīng)過4年的摸索，逐步形成了智能制造的業(yè)務落地模式，相關企業(yè)根據(jù)自身特點展開了這些智能制造項目的落地部署。

初步總結了一下，包含了以下9種模式。

1)以滿足用戶個性化需求為引領的大規(guī)模個性化定制模式

2)以縮短產(chǎn)品研制周期為核心的產(chǎn)品全生命周期數(shù)字一體化模式

3)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠程運維服務模式

4)以供應鏈優(yōu)化為核心的網(wǎng)絡協(xié)同制造模式

5)以打通企業(yè)運營“信息孤島”為核心的智能工廠模式

6)以質(zhì)量管控為核心的產(chǎn)品全生命周期可追溯模式

7)以提高能源資源利用率為核心的全生產(chǎn)過程能源優(yōu)化管理模式

8)基于云平臺的社會化協(xié)同制造模式

9)快速響應多樣化市場需求的柔性制造模式

8大方向，69個功能模塊，451個知識點。

我們分別對這9種業(yè)務進行功能概念性介紹，讓大家有一個初步的印象，后面針對具體的業(yè)務，我們將邀請相關專業(yè)人士進行系統(tǒng)的闡述。

1.快速響應多樣化市場需求的柔性制造模式

中國國家軍用標準定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng)，它包括多個柔性制造單元，能根據(jù)制造任務或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。”

簡單地說，FMS是由若干數(shù)控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務和生產(chǎn)品種變化而迅速進行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。

柔性制造的模式其實廣泛存在，比如定制，這種以消費者為導向的，以需定產(chǎn)的方式對立的是傳統(tǒng)大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)模式。在柔性制造中，考驗的是生產(chǎn)線和供應鏈的反應速度。

第一方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；

第二方面是系統(tǒng)適應內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。

2.以滿足用戶個性化需求為引領的大規(guī)模個性化定制模式

大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）是一種集企業(yè)、客戶、供應商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術、現(xiàn)代設計方法、信息技術和先進制造技術的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)方式。

大規(guī)模定制的基本思想在于通過產(chǎn)品結構和制造流程的重構，運用現(xiàn)代化的信息技術、新材料技術、柔性制造技術等一系列高新技術，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或者部分轉化為批量生產(chǎn)，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品。

大規(guī)模定制的核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應增加成本；其范疇是個性化定制產(chǎn)品和服務的大規(guī)模生產(chǎn)；其最大優(yōu)點是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢和經(jīng)濟價值。

基本思路是基于產(chǎn)品族零部件和產(chǎn)品結構的相似性、通用性，利用標準化模塊化等方法降低產(chǎn)品的內(nèi)部多樣性。增加顧客可感知的外部多樣性，通過產(chǎn)品和過程重組將產(chǎn)品定制生產(chǎn)轉化或部分轉化為零部件的批量生產(chǎn)，從而迅速向顧客提供低成本、高質(zhì)量的定制產(chǎn)品。

大規(guī)模定制生產(chǎn)方式包括了諸如時間的競爭、精益生產(chǎn)和微觀銷售等管理思想的精華。其方法模式得到了現(xiàn)代生產(chǎn)、管理、組織、信息、營銷等技術平臺的支持，因而就有超過以往生產(chǎn)模式的優(yōu)勢，更能適應網(wǎng)絡經(jīng)濟和經(jīng)濟技術國際一體化的競爭局面

3.縮短產(chǎn)品研制周期為核心的產(chǎn)品全生命周期數(shù)字一體化模式

產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（product lifecycle management,以下簡稱PLM）是一種企業(yè)信息化的戰(zhàn)略，把人過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關的協(xié)作、研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。

1)產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM )的目標

建立統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)設計工藝協(xié)同及科技項目管控平臺，提高研發(fā)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎上，逐漸進行業(yè)務擴展，實現(xiàn)跨前期規(guī)劃、研發(fā)設計生產(chǎn)制造、維護維修的產(chǎn)品全生命周期管理，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，滿足科研與制造業(yè)不斷發(fā)展變化的需求，提高企業(yè)核心競爭力。

2)PLM主要作用

PLM的主要應用作用是整合以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺和以ERP為核心的產(chǎn)供銷服資源管理平臺，減少中間環(huán)節(jié)，使所開發(fā)出來的產(chǎn)品更符合市場的需求。一方面縮短產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)的周期；另一方面可以從系統(tǒng)中及時獲取其它部門提供的相關信息，為產(chǎn)品研發(fā)和改善提供依據(jù)。總之，面向制造以產(chǎn)品全生命周期為主線，為企業(yè)提供設計、生產(chǎn)、銷售、服務的一體化應用是PLM的發(fā)展趨勢。

4.基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠程運維服務模式

很多人所理解的就是設備上云，那么設備上云后用來做什么呢？我們需要站在運維需求角度來看這個問題。

對已建工廠設備進行在線智能監(jiān)控，并進行系統(tǒng)預警與優(yōu)化控制；實現(xiàn)工廠生產(chǎn)運行與設備數(shù)據(jù)的全球?qū)崟r通達，讓工廠管理人員與社會化技術資源不受地域限制完美協(xié)作，降低人員成本，提高管理效率；采用預見性維修與維護，降低設備故障率，提高工廠的生產(chǎn)效率，形成一體化的智能生產(chǎn)解決方案，能夠做到生產(chǎn)過程隨時掌控，故障預警及時傳遞，生產(chǎn)成本有效決策。設備管理/檢修管理/運行管理/巡點檢管理/物資管理/安監(jiān)管理/項目管理/集團管控

5.以供應鏈優(yōu)化為核心的網(wǎng)絡協(xié)同制造模式

協(xié)同制造（Collaborative Production Commerce），是21世紀的現(xiàn)代制造模式。它也是敏捷制造、協(xié)同商務、智能制造、云制造的核心內(nèi)容。協(xié)同制造充分利用Internet技術為特征的網(wǎng)絡技術、信息技術，協(xié)同制造將串行工作變?yōu)椴⑿泄こ蹋瑢崿F(xiàn)供應鏈內(nèi)及跨供應鏈間的企業(yè)產(chǎn)品設計、制造、管理和商務等的合作的生產(chǎn)模式，最終通過改變業(yè)務經(jīng)營模式與方式達到資源最充分利用的目的。

它打破時間、空間的約束，通過互聯(lián)網(wǎng)絡，使整個供應鏈上的企業(yè)和合作伙伴共享客戶、設計、生產(chǎn)經(jīng)營信息。從傳統(tǒng)的串行工作方式，轉變成并行工作方式，從而最大限度地縮短新品上市的時間，縮短生產(chǎn)周期，快速響應客戶需求，提高設計、生產(chǎn)的柔性。通過面向工藝的設計、面向生產(chǎn)的設計、面向成本的設計、供應商參與設計，大大提高產(chǎn)品設計水平和可制造性以及成本的可控性。有利于降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高質(zhì)量，提高客戶滿意度。

協(xié)調(diào)制造的三個層次

1)制造業(yè)內(nèi)部各個部門或系統(tǒng)的協(xié)同

2)企業(yè)內(nèi)各個工廠之間的協(xié)同制造

3)基于供應鏈的協(xié)同制造

協(xié)同制造模式，將簡化企業(yè)內(nèi)的信息傳輸模式，將企業(yè)內(nèi)各個部門與工廠之間的信息流有機地結合起來，將從手工的信息傳遞和統(tǒng)計轉換到基于事件驅(qū)動的協(xié)同制造管理信息流程中，企業(yè)不同工廠將不再是一個獨立的控制環(huán)，而是企業(yè)內(nèi)完整的控制環(huán)。

6.以打通企業(yè)運營“信息孤島”為核心的智能工廠模式

智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。

智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機交互。

7.以質(zhì)量管控為核心的產(chǎn)品全生命周期可追溯模式

所謂產(chǎn)品生命周期管理（Product Life-CycleManagement，PLM），就是指從人們對產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程。PLM是一種先進的企業(yè)信息化思想，它讓人們思考在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。

從技術角度上來說，PLM是一種對所有與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、在其整個生命周期內(nèi)進行管理的技術。既然PLM與所有與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)的管理有關，那么就必然與PDM密不可分，有著深刻的淵源關系，可以說PLM完全包含了PDM的全部內(nèi)容，PDM功能是PLM中的一個子集。但是PLM又強調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。

8.以提高能源資源利用率為核心的全生產(chǎn)過程能源優(yōu)化管理模式

能源管理系統(tǒng)采用分層分布式系統(tǒng)體系結構，對建筑的電力、燃氣、水等各分類能耗數(shù)據(jù)進行采集、處理，并分析建筑能耗狀況，實現(xiàn)建筑節(jié)能應用等。

通過能源計劃，能源監(jiān)控，能源統(tǒng)計，能源消費分析，重點能耗設備管理，能源計量設備管理等多種手段，使企業(yè)管理者對企業(yè)的能源成本比重，發(fā)展趨勢有準確的掌握，并將企業(yè)的能源消費計劃任務分解到各個生產(chǎn)部門車間，使節(jié)能工作責任明確，促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

能源數(shù)據(jù)包括三種：能源供給狀態(tài)數(shù)據(jù)、能源供給整點數(shù)據(jù)、能源供給累加數(shù)據(jù)，每種數(shù)據(jù)都有不同的應用范圍。而能源供給狀態(tài)數(shù)據(jù)是所有數(shù)據(jù)的基礎，其它兩種數(shù)據(jù)是通過儀器、儀表、手工錄入或計算程序得到，是其它應用系統(tǒng)需要的關鍵數(shù)據(jù)。因此，能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，就是在擷取能源供給狀態(tài)數(shù)據(jù)的同時，能將其它應用程序需要的關鍵數(shù)據(jù)分檢出來，主動發(fā)送到各應用程序，滿足各部門的辦公、處理需要，在監(jiān)測的同時，滿足結算、決策的需求。

9.基于云平臺的社會化協(xié)同制造模式

針對不同的服務對象，平臺解決了企業(yè)、個人、政府和產(chǎn)業(yè)鏈面臨的一些問題：

1)企業(yè)交易渠道短缺、自身能力和經(jīng)費不足、交易成本高、流程復雜、難以通過數(shù)據(jù)支撐業(yè)務優(yōu)化；

2)個人和小微企業(yè)自主創(chuàng)業(yè)綜合成本高、資源獲取渠道有限，產(chǎn)品或服務推廣難度大；

3)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同率低、資源無法合理調(diào)配和應用；

4)政府缺少市場化調(diào)控工具手段、量化和精準統(tǒng)計困難。

平臺旨在通過其產(chǎn)品和服務為用戶創(chuàng)造不同的價值：

1)針對企業(yè)用戶，提升企業(yè)品牌效應，擴大推廣渠道，便于快速而精準地獲取所需的產(chǎn)品和服務，提高交易效率，降低交易成本；

2)對個人和小微企業(yè)用戶，主要是增加資源獲取和服務推廣的渠道，提高獲取配套指導和服務支撐的效率；

3)面向產(chǎn)業(yè)，聚集產(chǎn)業(yè)資源，形成產(chǎn)業(yè)服務體系，提高資源調(diào)配的合理性和利用率；

4)針對政府，建立區(qū)域級工業(yè)服務體系，獲取工業(yè)運行監(jiān)控數(shù)據(jù)，提供行政管理決策支持。

文章來源：信息化和軟件服務網(wǎng)